小编于2014年进口日本ARCHET爱尔莎琴弓回台湾后，有很多的顾客来电询问一些关于琴弓的细节问题，但由于ARCHET琴弓型号非常多，对于很多顾客专业的问题小编实在也答不出来，所以只能很频繁的跟日本ARCHET工作室求教，经过两间公司三年来的交流后，ARCHET社长决定邀请我们公司去参观他们设在神奈川县的工作室，且同意我们可以在工作室里进行拍摄。

在这次参访前，我们两间公司间互相沟通了非常长的时间，大约是两年。最后日本ARCHET发给了我们一张行程表，上面密密麻麻、从早上几点几分在哪里集合、搭火车、用餐、要参观那个部门、到时会有谁出面接待、吃饭时间、开会时间等规化的井井有条，执行力是以分钟在计算，这让小编感觉到日本文化的严谨跟细腻。

四月的日本正好是樱花季，在东京街头随处可看到盛开的樱花；马路上基本上看不到招牌或是贴在墙上的小广告，这是在等电车时看到的美景。

ARCHET工作室位于距离东京外搭乘高铁约40分钟车程的神奈川县小田原市。

询问了ARCHET的员工为何工作室不跟市中心的展示厅设立在同一个地方，这样不是比较方便吗？他们告诉小编东京市区内的生活步调实在太快，如果把工作室设在东京市区内，师傅们会很难用心把工作做好，所以特别挑了神奈川小原市这个地点盖工作室，工作室的后面可看见富士山，前面则是海湾，风景非常好，是一个生活步调非常慢的地方，很适合制作精密的工艺品。

目前ARCHET木料平均的库存时间是使用20至30年间的巴西苏木，如果对木料的储存时间没有概念，小编可以给大家一个平均值，一般大陆杂牌弓木料储存时间大约是3个月以下，且使用烘干室烘干，木料基本上是随到随用，所以变成使用一段时间后琴弓通常会变形，最后只能沦为消耗品丢弃再买新的。

关于ARCHET目前的木料储存量，他们告诉我就算现在停止进口，也还可以再卖15年都不会有木料缺少的问题，而且每一份原料都是社长亲自在巴西选购的，社长告诉小编他曾经在巴西，七天内选了两万多份的木料。

ARCHET的琴弓制品就算是入门款也全部使用巴西苏木，且天然烘干、绝不使用机械烘干。神奈川县在冬天的湿度大约只有10-20%非常低，比起低纬度的国家来说，日本在木料储存上确实是有优势的，您想想木料在湿度10-20%的神奈川放20-30年，那要有多干呀，小编见到有些木料都已经老到发黑了。

为何ARCHET公司第一样就先展示木料的储存量让小编看？因为那是一间「制弓公司」命脉跟实力的展现，如果没有良好的木料，想要做好一把好弓都是空谈多数的，他们使用了巴西的苏木Pernambuco，但现在巴西政府已禁止砍筏跟出口了。

换句话说现在就算有钱也很难买到好的巴西苏木，以制弓来说对材料的要求非常高，市面上除了有品牌的制弓公司外，基本上很少有人可以这样大规模储备这些木料，特别是对杂牌弓的制造商来说。

买一把弓回去将来会不会断并不是马上看的见，多数的店认为只要卖的时候没断，银货两讫即可，但这并不符合日本的精神，他们是要制作一把能传承的弓，而不是做一把将来会被丢掉的琴弓。

这是Archet储存鲸鱼的胡须，非常珍贵只使用在高级的SONORE跟大濑国隆的特级品上所使用的镶线​。

看完木料储备后，有三十年以上制弓经验的工房长铃木忠先生带我们进入ARCHET工作室，他们从琴弓选取木料开始一步步向我们展示ARCHET制作工序，首先是挑选合适的材料。ARCHET的弓共有四个重点要求，再来会跟大家一一介绍。

选料

这是制作一把好弓的第一个步骤，木料的纹理一定是越直越好、越直越强壮，将来也不容易断裂，但如果要把一棵树最直的部分挑出来，那当然是有限的。简单一点说如果要把最好的部分选出来，那就要牺牲很多木料。

例如讲究一点劈可以劈出三把弓的木料，其他部分因为木纹不直就被淘汰，但有些工作室为了节省材料，硬是不管木纹的弯曲，劈了十把弓的木料，也就是说有些弓的纹理不是全直的，所以一把弓从开始选料的第一步，很大部分就已经注定了它将来的质量。

以市场上最廉价的大陆弓来说，不太可能以ARCHET这种要求下去挑选，一定是有料就劈不管纹理是歪或是直的，因为廉价弓追求的是最大值的产量。

抗弯程度

选完料后就到了粗胚的阶段，每一把ARCHET的琴弓一定都会经过强力的破坏性抗弯测试。

这台机器是在初胚时用来作为抗弯测试机器，机械会把弓向下压到某个程度，假设硬度不够的巴西苏木当场就会被机械压断，在每把ARCHET弓的制作的过程中，在初胚时共需要做四次的抗弯测试。

这种测试一般杂牌弓是不可能做到的，因为他们告诉小编这种破坏性抗弯测试耗损率大约是百分之20至30，要损失近三分之一的珍贵巴西苏木去做这种筛选，成本实在太高，但这也是品牌的价值所在。

ARCHET每一把弓在出厂前，必须通过破坏性的抗弯测试才能交到消费者的手上，但小编感觉ARCHET的员工在介绍这个细节的时候，一点也不觉得做抗弯测试有什么大不了的，他们认为只是按照制弓必要的流程在制作，不然到消费者的手中断掉了怎么办。

​因为小编曾经也在中国制弓工作室住过几天，看到中国师傅在制作弓时能小心则小心，如果弹性测试时弄断就倒楣了，反正卖到消费者手中时，弓是完整的没断就好；如果是消费者自己弄断的，就不关他的事了，虽然都是制弓，但理念上却有截然不同的差异性。

一般消费者也不可能知道自己买的弓是否有做过破坏性的压力测试，因为小编认为每一位卖弓的琴商 应该都会挂保证，说自己卖的弓一定有做过抗弯测试吧 ！！

木料传导性

当全部的木料都通过破坏性的抗弯测试后，再来要测木料传导的数据，因为关系到弓在拉奏时的反射程度，通常是演奏者最能感受到的重点，一般小工作室是不会有那种机器的，因为要价太贵。

上图就是用来测量木料每秒振幅的精密仪器，只要是制作高级弓的工作室都必须要有这种仪器，才能测出木料精准的震幅。

因为ARCHET必须在弓没还制作前先判断这根木料要制作成哪一个等级的琴弓，也就是我们说的一分钱一分货，必须用科学的方式讲清楚。一般大陆弓只能靠有经验的师傅用手弹几下，靠震动来判断优劣，因为这仪器的单价太高。

这台机器对消费者来说其实是非常好的仪器，因为无论什么名弓它都能赤裸裸的测出真实的数据，但问题就是目前仪器的造价太高，还没办法普及化，如果这台机械能像「体重机」一样普及化，那消费者也不存在着跟琴商间资讯不对秤的问题了。

木料的重量和密度

木料的重量跟密度也是非常重要的关键，无论是太重或是太轻都不行，用精密仪器测出传导的数据后可以判断等级，所以把马尾库放在电子秤上一起秤重，把过轻或是过重的木料再做一次淘汰。一般来说杂牌弓为了节省材料都会不管重量和密度，做下去再说，这就是为何市面上有很多过重或是过轻的琴弓。

精密的电子秤现在已经普级化了，只要有兴趣把自己的弓放上去一秤，就知道自己弓的重量是否有在合理范围内。

外观

以木料的外观来说，这个是多数消费者与琴商间完全没有资讯不对称的项目，因为假设木料上有木节或是黑线，这完全可以很清楚的看到没在分内行外行，但是有些木料因为有「木节或是黑线」，但是机械测出来传声数据还是非常高，哪可能会帮它降一级，例如从1003归类到1001也算是非常公道。

以ARCHET的入门款来说，1005以下是由流水线制作，而1006到SONORE等级只有工房里超过30年经验的三位师傅制作，一位是厂长铃木先生，其他两位就是得过VSA最佳工艺奖的蒲田悟史和竹田仁，我们去参观时见到他们真的在工作室里，用流利的英文跟我们说明他的工作内容，也就是说1006等级的弓已经出于VSA金牌大师之手了。

这是铃木厂长正在把弓刨到合适的粗细度，一边刨一边测量。

在重量跟弧度完成后还是要做最后一次的抗弯强度破坏性测试，在这个阶段万一真的断了，前面全部的工作就白费了，见到压力机器把弓压下的弧度真的非常非常的大，绝对超过一般演奏状态的很多倍，大到看了都有点害怕看到那种最低点的弯曲弧度，其实ARCHET制作的每一把弓真的可以放心，因为在那种张力情况下如果都不会断，那以后使用者无论再怎么使用应该都不会断了。

ARCHET的弓毛是在一个设定好湿度的房间内绑的，针对不同出口国所需要的长度做调节，而这次我们去访主要目的也是要让ARCHET知道台湾冬天跟夏天的湿度，让他们知道在夏季跟冬季寄来台湾时应该要绑多长，假设在没有提前设定长度的情况，通常从日本寄回台湾两天内弓毛长度会因为湿度而起一定的变化，变成不是太长就是太短。

最后我们在ARCHET的工作室大厅展开临时的会议，由厂长说明任何关于ARCHET工作室的疑问，在工作室的一角发现一面墙上有ARCHET爱用者的签名，但上面多数是日文所以小编没办法理解上面有哪些名人，只能介绍小编看的懂的使用者。

但看到这张签名，以为是看错了，上面居然有小提琴大师祖克曼的签名，原来小提琴大师祖克曼也用ARCHET的弓且还留下签名，而当年祖克曼使用的弓是大濑国隆在ARCHET工作室里所制作的小提琴金弓，真没想到祖克曼会用日本大师所制的弓，小编一直以为像那样的小提琴名家一定是用欧洲的历史名弓。

这是历年来ARCHET工作室里的几位成员在各国际赛得奖的作品弓，其中最高荣誉是大濑国隆在美国VSA大赛的大提金牌弓，与竹田仁、蒲田悟史同时赢得第22届的VSA的最佳弓艺奖。看到这边已经心理有数，这间在日本神奈川工作室外观并不起眼，但绝对是一间世界顶级的制弓工作室。

日本ARCHET精神与态度

在这次的参访ARCHET工作室中发现了三件事，日本文化跟台湾文化有很大差异的地方，想在这边跟大家分享。

第一点 专注力

因为在参访时也是ARCHET工作室的工作时间，全部的师傅都很认真的在工作，整个工作室里十几个师傅没有任何一个人在聊天说笑，只有工具操作的声音；也没有师傅因为我们公司的来访而多看我们一眼，我们参访的一群人就像穿了隐形斗篷一样穿梭在工作室里，ARCHET员工这种工作的专注力实在太强了，如果换成是在一般台湾的公司，小编认为一定会有很多人在东张西望。

第二点 精准

当时我们去拜访ARCHET东京店总部时，约好是九点半，但因为听说日本人比较守时，我们决定提前五分钟到，心里想绝不能迟到。提前五分钟到后，却被请到会客厅里坐着喝茶，然后接待人员就跑了，当时小编心理有点不舒服心想怎不是提前准备呢？

然后接待员准时九点半出现，全部的行程都是把时间控制的非常精准，后来才理解原来这是日本文化。到了神奈川工作室每一样工序的示范，就算提前做完大家也一定看着时钟，一定要按计划表上的时间进行，不能早也不能晚以秒为单位在计时，期间出现了很多尴尬的场面，就是大家你看我、我看你的，但时间没到就是不能开始，这种日本工作室文化小编算是长见识了。

第三点 礼仪

当我们离开工作室时厂长亲自出来送我们上车，不停的挥手跟我们说再见，小编也礼貌性挥手回礼，但车一开动两秒后小编就关窗跟同事聊天。

这时问题来了，车已经开远后同事告诉小编厂长铃木先生还在原地挥手，回头一看，天呀！车已经开超远了，铃木先生真的还在原地挥手，突然觉得应该快点开窗再跟他道别一次，但这时车已经转弯看不到铃木先生了.......

天呀！铃木先生一定觉得我们很没礼貌。

后记

坦白说当初在小编还没参观ARCHET工作室之前，觉得入门款一把弓要台币一万多元觉得有点贵，但在亲眼见到那么多的测试跟严格的筛选材料、再亲眼见到大师的镶线弓艺，对ARCHET的订价有了新的认知，反而觉得其实真的不贵，因为这绝对是一把耐用且值得收藏的弓。

从一开始选择材料的起点跟一般大陆弓就不一样，制作的方向也不一样，ARCHET工作室所制作的弓是耐用的工具与工艺品概念的结合。

一般没品牌的大陆弓也就是类似饭店的牙刷用完就丢的概念，在不同的制作理念下所制作出来的弓，其实完全没有可比性，只能说取决于消费者的需求。

2017年ARCHET社长访台时，小编也再次表示很认同他们制弓的理念，随口问了下，ARCHET琴弓做出来后在日本应该不会断吧？但社长很惭愧的说这十年ARCHET入门等级还是有被消费者弄断的，大约为百分之0.02之间，就是一万把断两把的意思，因为有些木料弯在里面肉眼无法看见，但ARCHET提供一年原厂保固，只要一年内正常使用的情况下的断掉，无条件换新品。

最后希望大家喜欢这次我们公司参访的内容。

▲日本知名国际演奏家三浦文彰参访Archet工作室的记录片。